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氣化爐渣脫水環保

氣化爐爐渣專用脫水篩

甲醇中心氣化裝置氣化爐撈渣機出料的灰渣，含水量較大，約50%-60%，渣車出廠時還需要經過瀝水，渣車行駛的道路有水漬，對環境造成污染，且爐渣含水量高，增加了灰渣處理成本。

在撈渣機出料口增加爐渣脫水篩，改造后爐渣含水量降至20%以下，從而解決爐渣裝車、運輸過程不斷瀝水，造成裝車區域、道路環境差的問題，同時可以降低灰渣處理成本。

高服爐渣專用脫水篩，投資成本低，運行成本低，維護成本低，易損件少且耐用且成本低；連續生產，免人工操作。

氣化爐爐渣脫水存在的問題及解決方案

存在的問題：撈渣機撈出爐渣后含水量較大，渣車出廠時需要瀝水，否則會出現以下幾種狀況：

1、黑水流淌到路面上，污染環境，環保不達標；

2、黑水流失，造成資源浪費；

3、黑水腐蝕渣車；冬天路面結冰有安全隱患。

解決方案：爐渣脫水篩投產后實現了渣水零排放，取得了節能效果及經濟效益和社會效益。

1、環保達標無污染；

2、渣車無需瀝水，運輸途中不滴水，路面干凈無黑水；

3、水回收循環再利用；

爐渣脫水工藝流程

爐渣脫水系統，主要是把爐渣水混合物經脫水篩設備脫水后，達到渣水分離狀態，爐渣經渣泵或通過高差將料打入脫水篩進料口，脫水篩通過兩臺電機從進料口到出料口走直線運動，篩上爐渣自動排渣，水從篩下排出，排出干渣可以通過皮帶機送走，或汽車運輸，經脫水的爐渣，運輸途中不會漏水，篩下水進入沉降池經過沉降回水利用。用脫水篩進行爐渣脫水，簡化了原來大渣脫水系統，使脫水系統工程占地減少，減少了運轉設備。節約了廠用電，提高了大渣脫水系統運行的可靠性，使生產成本也有所降低，使實現了灰場的灰水零排放，脫水后的渣用汽車運至用戶銷售或灰場儲存，以達到提高灰渣綜合利用效益、節水節電、延長灰場的使用期限、改善灰場周圍環境的綜合目的。

脫水篩在爐渣脫水中的經濟性和可靠性分析

爐渣脫水工藝在心連心化肥廠已成功運行，脫水篩是專門針對漿狀物料設計的固液分離設備，設備運行軌跡為直線，利用重力把渣和水自動分離。脫水篩設備具有以下特點：